Технологическая линия кукурузного модифицированного крахмала для переработки кукурузного экстракта

Схема процесса

Техническое описание

1. Приготовление крахмальной суспензии

Идеальным сырьем для технологии переработки модифицированного крахмала мокрым способом является молоко с нативным крахмалом непосредственно с линии производства нативного крахмала. По сравнению с использованием товарного крахмала в качестве сырья использование нативного крахмального молока может сэкономить усилия и связанные с этим затраты на сушку крахмальной суспензии и упаковку товарного крахмала, а также на переработку товарного крахмала в крахмальное молоко, что является экономичным и удобным. Но недостатком является то, что таким образом производственные мощности должны быть ограничены достаточностью свежего картофеля. Большинство производителей модифицированного крахмала предпочитают начинать с коммерческого нативного крахмала. В начале производства модифицированного крахмала количество нативного крахмала (в пересчете на сухое вещество) должно быть строго рассчитано. При этом количество закладываемой воды и химикатов следует рассчитывать по формуле модифицированного крахмала. Рафинированный нативный крахмал будет выгружаться в смесительный бак для получения суспензии с концентрацией 21 единица по шкале Боме. Во время процесса можно добавлять только мягкую воду. Крахмальное молоко с концентрацией 21 по Боме будет перекачиваться в реакционный сосуд с расчетным и балансировочным устройством на дне, которое может строго контролировать количество на входе.

2. Реакция

Реакция является ключевой цепью производства модифицированного крахмала. На этом этапе определяется спецификация, качество и стабильность, а также прикладные свойства конечного модифицированного крахмала. Факторов, влияющих на реакционную установку, множество, включая соотношение сырья, концентрацию, температуру реакции, время реакции, значение pH и перемешивание.

Крахмальное молоко в реакционном сосуде будет реагировать с химическими веществами, добавленными в соответствии с формулой модифицированного крахмала при помощи мешалки. Специальные мешалки способствуют хорошему смешиванию и достаточной реакции частиц крахмала и химикатов. В процессе реакции температуру крахмального молока следует поддерживать на уровне наилучшей температуры реакции. Это может быть достигнуто с помощью теплообменника панельного типа, заполненного горячей или холодной водой для контроля температуры. Химические вещества всегда выгружаются в конвейерный смеситель, где переработанное крахмальное молоко будет быстро и равномерно смешиваться с ним для обеспечения полной и своевременной реакции. Во время процесса реакции следует контролировать рН крахмального молока, и в любое время можно добавлять кислоту или щелочь, чтобы поддерживать рН в пределах, обеспечивающих наилучшую реакцию системы.

Когда реакция подходит к концу, pH крахмального молока всегда должен быть отрегулирован до нейтрального значения, и после этого молоко будет отправлено в буферный резервуар с помощью насоса для крахмального молока. Впоследствии вакуумированный реакционный сосуд будет использоваться для производства следующей партии. Вся работа и состояние должны контролироваться автоматически в блоке реагирования. А также

производственный стандарт должен строго следовать рецептуре производства модифицированного крахмала и соответствовать условиям реакции. Оцените разумно окончание реакции путем своевременного мониторинга состояния реакции, чтобы получить конечный продукт ожидаемого качества.

3. Промывка крахмального молока

Молоко с модифицированным крахмалом после реакции все еще содержит некоторые химические вещества и другие неожиданные продукты, наличие которых влияет на качество конечного продукта. Поэтому мытье необходимо, чтобы избавиться от этих примесей. При мокром способе производства модифицированного крахмала наиболее популярной промывочной средой является вода. А с помощью гидроциклона удаляются все неожиданные посторонние вещества для обеспечения качества.

Крахмальное молоко в буферном банке будет перекачиваться через круглое вибрационное сито, чтобы избавиться от крупных частиц примесей. Молоко с модифицированным крахмалом под ситом поступает непосредственно в буферный резервуар, а затем перекачивается в промывочный циклон первой ступени. Промывочная вода добавляется из промывочного циклона последней ступени и смешивается с крахмальным молоком противотоком. Молоко с рафинированным модифицированным крахмалом, наконец, будет выходить из системы из циклона последней ступени, а затем храниться в буферном резервуаре для вакуумного обезвоживания. С другой стороны, отработанная жидкость будет выпускаться через выпускное отверстие циклона первой ступени. Из-за наличия модифицированного крахмала отработанную жидкость по-прежнему необходимо направлять в двухступенчатые циклоны повторного сбора, чтобы получить обратно модифицированный крахмал.

выше. Наконец, вода из переливного отверстия циклона-накопителя последнего сорта не содержит модифицированного крахмала и затем сливается в канализационный бачок.

Гидроциклоны оснащены измерителем плотности, измерителем проводимости, электромагнитным расходомером, пневматическим регулирующим клапаном и аналогичными автоматическими приборами. Эффективность стирки и стабильность продуктов могут быть гарантированы за счет автоматического мониторинга и автоматического управления. Принятие гидроциклонов может обеспечить полную эффективность очистки и низкое потребление воды. Санитарные требования могут быть выполнены в таких условиях закрытых систем и отсутствия контакта с воздухом.

Они необходимы для производства пищевого модифицированного крахмала.

4. Обезвоживание

Концентрация молока с модифицированным крахмалом, вытекающего из гидроциклонов, составляет около 19-21 Боме (сухое вещество составляет около 34%-38%), и перед сушкой его все равно необходимо обезвоживать. следующим образом: когда вращающийся барабан вращается на полной скорости, подающие клапаны открываются в обычное время. Крахмальное молоко по входной трубе поступает во вращающийся барабан и под действием центробежной силы распределяется по круглой внутренней поверхности фильтрующего экрана. А в дальнейшем частицы жидкой фазы большей частью проходят через сито и отверстия внутренней поверхности вращающегося барабана, а затем вытесняются из тангенциального выхода. С увеличением времени работы твердофазный материал внутри барабана накапливается, замедляясь. Когда наступит заданное время, впускное отверстие автоматически закроется, и через некоторое время откроется промывочный клапан, чтобы промывочная вода распылилась на жидкофазный материал. Через некоторое время распыления клапан закроется, и барабан будет вращаться на полной скорости, и жидкофазное вещество внутри будет постоянно выбрасываться, а твердофазное обезвоживаться. Затем скребок снимет слой твердого вещества на внутренней поверхности. Такая обезвоженная крахмальная пульпа будет выгружаться из желоба для сбора с помощью наклонного разгрузочного бункера из центрифужного шелушителя. Когда все будет готово, скребок перезагрузится. В то же время откроется промывочный клапан, и сито будет очищено для следующей работы. До сих пор это считается завершением операционного цикла. Затем клапан подачи снова открывается, и начинается новый рабочий цикл.

Соскобленная фильтровальная лепешка впоследствии будет транспортироваться пищевым ленточным конвейером в загрузочный бункер мгновенной сушилки. Поскольку центрифужный очиститель работает с перерывами, производственная линия должна быть оснащена двумя центрифужными очистителями, чтобы обеспечить непрерывность производства. Центрифужный очиститель отличается хорошими рабочими характеристиками, удобен и стабилен в эксплуатации. Обезвоженный крахмальный кек содержит меньше воды, что снижает энергозатраты на последующую мгновенную сушку.

5. Сушка и упаковка

Влажность коммерческого модифицированного крахмала должна составлять около 14%. Также особые ограничения накладываются на размер частиц крахмала. Флэш-сушка обладает высокой эффективностью теплопроводности и требует более короткого времени для высыхания. Выходной продукт – порошок. Флэш-сушка снизит влажность обезвоженного крахмала до уровня, приемлемого для коммерческого использования.

крахмал. Влажный крахмальный жмых сгружается с пищевого ленточного конвейера и далее по шнековому транспортеру с бункером поступает в разгрузочный питатель флэш-сушилки. В метательном питателе вращающийся пропеллер разбивает влажный крахмальный жмых, а затем выбрасывает его в сушильную трубу, где крахмальный порошок контактирует с горячим воздухом из теплообменника и быстро достигает теплообмена. Крахмальный порошок поступает с горячим воздухом и затем поступает в циклонный сепаратор. После сушки высушенный модифицированный крахмал отделяется влажным горячим воздухом и проходит через воздушный шлюз, а затем собирается в бункере конечного продукта, а горячий воздух выбрасывается наружу. В процессе сушки влажность товарных продуктов можно стабилизировать, регулируя скорость подающего шнека.

упаковка. Просеянный крахмал упаковывается на упаковочной машине для коммерческого использования. Флэш-сушилка использует отрицательное давление, а среда с отрицательным давлением позволяет избежать подъема крахмальной пыли и, таким образом, создает благоприятные условия для работы. Подача воздуха оснащена фильтрующим устройством из материала фармацевтической чистоты для обеспечения чистоты модифицированного крахмала.